Prednosti perforiranja putem cijevi (TCP)

Prednosti TCP-a

Operativna efikasnost. TCP omogućava operateru bušotine da perforira dugačke ili široko razmaknute intervale istovremeno na jednom putu u bušotinu umjesto da mora raditi više puta na žičanoj liniji. Razlika između TCP-a i vremena žičanog perforirajućeg uređaja zavisi od dužine intervala i broja spuštanja žičane linije u odnosu na dodatno vrijeme za pozicioniranje niza i pripremu bušotine za TCP operacije. Međutim, TCP izlaže pištolj dulje okolini bušotine od žičanog perforiranja, što je problem u operacijama na visokim temperaturama. TCP daje operateru bušotine priliku da izvrši test protoka odmah nakon perforacije. Tehnike ispitivanja tipa impulsa mogu se koristiti za identifikaciju stepena oštećenja bušotine prije nego što se izvrše velika ulaganja u stimulaciju ili šljunčano pakovanje. Pored impulsnog testiranja, niz druge opreme za testiranje i završetak se može kombinovati sa TCP nizom kako bi se obezbedila sveobuhvatna procena rezervoara odmah nakon perforacije.

Pod balansirano perforiranje. Nedovoljna ravnoteža, uspostavljena između tlaka formacije i tlaka u bušotini prije nego što se TCP topovi ispale, stvara trenutni i kontrolirani val formacijskih fluida u bušotinu, koji čisti perforacije i povećava produktivnost i injektivnost bušotine.

Sigurnost.

Oprema za kontrolu površinske bušotine je instalirana i testirana prije perforiranja, garantirajući potpunu sigurnost u svim fazama rada TCP-a. faze TCP operacije. Perforacijski sistemi visokih performansi. Veličina pištolja je ograničena ID-om čaure, dozvoljavajući upotrebu najvećeg mogućeg punjenja, dozvoljavajući upotrebu najvećih mogućih punjenja (bilo duboko penetrirajućih ili tipa sa velikim ulazom) i velike gustine metaka. Pištolji se mogu konfigurisati tako da obezbede optimalnu gustinu i uzorak za specifičnu primenu.

TCP tipovi završetka

Privremena TCP dovršenja. U privremenom TCP završetku, topovi se ubacuju u bunar na kraju radnog niza. Nakon što su puške ispaljene i nakon što je ostavljeno vrijeme za čišćenje i testiranje, bušotina se gasi neoštećenom tekućinom za završetak i TCP niz se uklanja. Zatim se implementiraju procedure dovršetka povratnog ispiranja, acidizacije, postupaka povratnog ispiranja, acidizacije, lomljenja ili pakovanja šljunka. Veliki intervali ili višezonski bunari. Veliki intervali ili bunari u kojima je nekoliko široko razmaknutih zona pomiješano u jednu proizvodnu nizu efikasno se završavaju proizvodni niz se efikasno završavaju na privremenoj radnoj koloni. Nakon perforacije, bušotina se ubija neoštećujućim perforiranjem, bušotina se ubija neoštećujućim tekućinom za završetak, a struna se uklanja. Ovaj sistem pruža prednosti TCP-a, istovremeno pružajući alternativu ostavljanju tetive u bušotini gdje bi to moglo ometati buduće operacije. Šljunkoviti bunari. TCP topovi visoke gustine napunjeni punjenjima za velike ulazne rupe ispaljenim ispod balansa koriste se za perforaciju zone koja se nanosi šljunkom. Nakon perforacije zonu koju treba popuniti šljunkom. Nakon čišćenja, bušotina se gasi neoštećenom tekućinom za završetak, a topovi se izvlače kako bi se omogućilo pokretanje sita i postavljanje šljunčanog omotača. Testiranje. Ventil za kontrolu bušotine može se koristiti zajedno sa TCP-om kako bi se omogućio brzi pregled regije blizu bušotine putem impulsnog testiranja. Dugotrajniji test bušotine (DST) omogućava detaljniju analizu komercijalnog potencijala rezervoara kroz posmatranje vrsta prikupljenih fluida i brzina protoka. Kombinacija DST/TCP osigurava optimalno čišćenje perforacije i pruža karakteristike performansi rezervoara. Sistem uključuje TCP topove koji se prikazuju ispod su packer koji se može isprobati i set DST alata. Odmah nakon ispaljivanja, bušotina se testira naizmjeničnim protokom i zatvaranjem kako bi se dobila željena informacija o rezervoaru.

Trajna TCP dovršenja. U trajnim TCP dovršenjima. U trajnom TCP završetku, topovi se pokreću trajnog TCP završetka, topovi se pokreću na kraju konačnog kompletnog niza. Prije pucanja ugrađuju se čelo bunara i sigurnosna oprema. Puške ostaju u bušotini nakon operacije perforacije i mogu se baciti u pacovsku rupu ako se želi.

U Vigoru, naši pištolji za perforaciju su pomno izrađeni da zadovolje stroge standarde navedene u SYT5562-2016. Izrađeni od vrhunskog materijala 32CrMo4, naši pištolji za perforaciju su dizajnirani da se istaknu u terenskim operacijama, osiguravajući optimalne performanse kada je to najvažnije.

Nadalje, ako vam je potrebno prilagođeno rješenje za perforiranje pištolja koje je razvio naš tim inženjera, nudimo sveobuhvatne OEM usluge. Od konceptualizacije dizajna do proizvodnje, proizvodnje i inspekcije, garantujemo vrhunski kvalitet kroz cijeli proces.

Bilo da su vam potrebni pištolji za perforiranje ili drugi alati za bušenje, završetak i sječu za industriju nafte i plina, Vigor je vaše rješenje na jednom mjestu. Obratite nam se danas za vrhunske proizvode i uslugu bez problema na koju se možete osloniti.