Rastvorljivi protiv kompozitnih frak čepova

Hiljadebunarizahtijevaju 10.000-psi ocijenjenofracčepovi koji se mogu ugraditi u bušotinu tako da klasteroperacije perforacijemože se izvršiti prijehidrauličko frakturiranje.

Današnji operaterimože birati između bezbroj jeftinih kompozitnih čepova koji se glodaju nakon loma ili od nekoliko tipova skupljih čepova sastavljenih od materijaladizajniran da se rastvarana niskim temperaturama u raznimtečnosti za završetak.

Šta su rastvorljivi čepovi?

Dilema: plug-and-perf bez intervencije

Transformirani čepovi za frac bez intervencijeplug-and-perf efikasnosti omogućio postavljanje rekordnih dubina tretmana eliminacijom bušenja nakon loma.

Ali bez intervencijealati za dubinuostavljaju prepreke u bušotini ili ograničavaju pristup, takođe mogu zakomplikovati operacije – sada i kasnije.

Idealno rješenje

U potpunostinestaje u bušotininakon loma.

Korištenje standardnih frak čepovaklipove od livenog gvožđai prstenovi ili keramička dugmad, zajedno sa pakerom, zastvoriti čvrsto projektovano zaptivanjei čvrsto držite utikače na mjestu.

Ali neki od ovih materijala visoke čvrstoće su nerastvorljivi i materijali koji se lako raspadajubušotinske tečnostiobično su niskemehanička čvrstoća, i može se prebrzo raspasti.

Izazov

mehanička čvrstoća,inženjerske zaptivke, iintegritet—i potpuni raspad.

Kombinovanjem naizgled nekompatibilnih svojstava u jedan alat se može postićinapredni materijali, nauka,nekonvencionalnog inženjeringa,dizajn visokih performansi, i nepopustljiva posvećenostisporuku onoga što operaterima treba.

Povećajte efikasnost i ekonomičnost plug-and-perf kao i openhole višestepene stimulacije

Rastvorljivoplug-and-perf sistemikoristite razgradive čepove umjesto kompozitnih čepova za izolaciju zona tokom stimulacije.

Svestrani sistem je pogodan za cementirane, necementirane, vertikalne, devijantne ilihorizontalne primjene u škriljcima, pješčenjak, dolomit i druge litologije.

Pristup punocevnoj proizvodnji I.D

Materijal se potpuno i predvidivo razgrađuje u roku od nekoliko sati ili dana, osiguravajući da proizvodnja dostigne svoj puni potencijal.

Pristup punom cijevi također povećava dostupne opcije za procjenu nakon loma i budućnostoptimizacija proizvodnjei intervencije.

Uklonite mehaničku intervenciju

Nema čepova znači da nije potrebna mehanička intervencija za njihovo izrezivanje. Postavljanjem odvojivih čepova eliminiše se potreba za cijevi iliCoil Tubing-preneseni pištolj za perforaciju za lomljenje-stimulira prvu fazu aplug-and-perf rad.

Rezultat je smanjena potrošnja vremena i novca. Operacije su moguće na udaljenim lokacijama bez pristupa jedinicama za mehaničku intervenciju.

Povećajte kontakt rezervoara

Bočna dužina je ograničena mogućnostima, troškovima i dužinomCoil Tubingza efikasno mlevenje. Eliminacijom postfrakturne CT intervencije uklanjaju se ograničenja dužine bočne, maksimizirajući kontakt sa rezervoarom i procijenjeni krajnji oporavak (EUR).

Uklonite rizike povezane s mehaničkom intervencijom

U iscrpljenim rezervoarima teško je upravljatiuklanjanje ostataka glodanja, povećavajući troškove i rizik od zaglavljivanja. Riggingmašinski konstruisanintervencijska oprema gore-dolje nosi svoje rizike.

Brže dođite do tržišta

Uklanjanje mljevenja značajno smanjuje vrijeme izmeđubušenje i proizvodnja. Onjastučići za više jažicado trenutka kada je bušenje na podlozi završeno, prvobunari su spremni za povrataki biti stavljeni u proizvodnju, pružajući brži pristup prihodima.

Šta su kompozitni čepovi za lomljenje?

Istraživanje provedeno s 10 američkih operatera i konsultanata koji imaju stručnost uplug-and-perf(PNP) završeni radovi otkrivaju kompozitne čepove za lom koji imaju dokazanu evidenciju kontinuiranog poboljšanja brzina ispumpavanja, vremena bušenja i upotrebe vode.

Rastvorljivi čepovi, međutim, još nisu ispunili svoje prvobitno obećanje da će smanjiti ukupne troškove dovršetka, a neki stručnjaci su skeptični prema tvrdnjama da ovi visokotehnološkialati za dubinuuvijek nestaju bez ometanja povratnog toka ili proizvodnje.

Kompozitni čepovi za lom koriste se od kasnih 1980-ih. Početni kompozitdizajn utikačabazirale su se na starim čepovima od livenog gvožđa postavljenim u vertikalne bunare koji su završeni u jednoj ili dve zone.

• Prvi čepovi su imali mnogo sastavnih dijelova, uključujući komponente od lijevanog željeza i volframa i metalne prstenove, pored kompozitnog materijala, koji se često pravio od slojevitih ploča kompozita.
• Sa pojavomvišestepeno horizontalno lomljenje,kompozitni čepovi za lom koji se lako buše postali su bitne komponentenekonvencionalni završetak bušotina.
• Operateri iuslužne kompanije sa iskustvom u američkim igrama iz škriljacaprocjenjuje se da je 80% bušotina završeno u fazama korištenjem PNP metode.

Čep, alat za podešavanje i konopac pištolja za perforiranje se spuštaju na žicu i zatim se pumpaju u bunar; postavlja se čep, bina se perforira na nekoliko mjesta koja se nazivaju klasterima, a žica se uklanja tako da operacije pumpanja mogu početi da se lome kroz perforacije u susjednu stijenu.

Ovaj proces se ponavlja nekoliko puta u vertikalnoj bušotini i od 20 do 70 puta u horizontalnoj. Nakon loma, čepovi se izbuše sa svrdlom na spojenoj cijevi ili namotanom cijevi (CT) sadownhole motori bit. Theostaci od glodanjarad cirkuliše iz bušotine i počinje povratni protok i proizvodnja.

Za efikasne PNP operacije, čepovi, alat za podešavanje i pištolji moraju se pokrenuti brzo bez "predpodešavanja" prije nego što dostignu ciljnu dubinu.Volumen vodea konjske snage za pumpanje čepova niz bušotinu treba minimizirati.

Čepovi bi trebali držati 8.000 psi do 10.000 psi tokom lomljenja. Da bi se sveukupni troškovi završetka sveli na minimum, čepovi bi trebali brzo izbušiti i ostaviti samo male rezove koji ne uzrokuju lijepljenje CT-a, tako da se kratkotrajna putovanja svedu na minimum.

• U posljednjih nekoliko godina nekoliko dobavljača kompozitnih utikača poboljšalo je svoje dizajne kako bi ispunilo ove ciljeve uvođenjem kraćih čepova s ​​boljim kompozitnim materijalima; manje dijelova i manje metala; i fluidni propulzivni prstenovi koji ubrzavaju vrijeme rada, minimiziraju ili eliminišu unaprijed postavljene postavke, poboljšavaju ocjene pritiska i smanjuju vrijeme bušenja (takođe pomažu uzaštita bunara od požara). U bušotinama jednog operatera koji su proučavani u Permskom basenu ova poboljšanja su smanjila PNP i vrijeme završetka frakture sa osam dana na četiri dana.

Inženjeri i konsultanti za završetak radovanavedeni utikači visokih performansi zahtijevaju manje vode i mogu se bezbedno ispumpati pri brzinama većim od 24 m/min (80 ft/min) bez rizika od prethodnog podešavanja. Vremena bušenja sa ovim utikačima su vrlo predvidljiva i kreću se od 7 do 12 minuta po utikaču.

Kao vodeći proizvođač rastvorljivih frak čepova, prioritet dajemo istraživanju i inovacijama, stvarajući strateška partnerstva sa brojnim kupcima. Naša ponuda uključuje specijalizovane proizvode za istraživanje i razvoj kao što su čepovi za mostove otporni na sumporovodik i rastvorljivi čepovi za frakturu sa prilagodljivim vremenom otapanja. Proizvodi Vigor tima su rigorozno testirani na lokacijama kupaca, pokazujući izuzetne performanse. Za upite o razvoju i nadogradnji proizvoda, kontaktirajte nas kako biste iskusili proizvode najviše kvalitete i stručnu uslugu.

Za više informacija možete nam pisati na naš mailboxinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com