Utjecaj vodonik sulfida na opremu

Oštećenja od vlažnog sumporovodika često se vide u opremi od ugljenika i niskolegiranog čelika koja se nalazi u objektima koji proizvode ugljovodonike, kao što su naftna i gasna, hemijska i petrohemijska industrija. Sredstva koja se nalaze u vodenoj kiseloj sredini koja kombinuje sadržaj H2S veći od 50 ppm i temperature ispod 82°C (180°F) posebno su podložna oštećenju vlažnog H2S. Stariji ili „prljavi“ čelici skloniji su oštećenju vlažnog H2S jer generalno imaju više volumetrijskih inkluzija, laminacija i originalnih nedostataka u proizvodnji kako u osnovnom metalu tako i u područjima naslaga zavara. Oštećenja od vlažnog H2S se više primjećuju u školjkama posuda pod pritiskom, rezervoarima ili dijelovima uzdužnih šavno zavarenih komponenti cijevi većeg promjera nego kod konvencionalnih bešavnih cijevi, cijevi ili otkovaka

U prisustvu vlage, H2S stupa u interakciju sa željezom čeličnog zida oslobađajući vodonik u mlaz ulja. Vodik difundira u čelik, spajajući se u molekularni vodonik na diskontinuitetima. Vremenom, sve više i više vodika postaje zarobljeno stvarajući pritisak i tako naprezanje u čeliku dovodi do lokalnog kvara. Evo nekih od raznih nedostataka koji se mogu uočiti:

• Naprezanje uzrokuje pukotine koje su općenito laminarne i orijentirane paralelno s unutarnjom i vanjskom površinom komponente. Tokom vremena, ove pukotine imaju tendenciju spajanja zbog povećanja unutrašnjeg pritiska i mogućeg lokalnog polja naprezanja u oštećenim područjima koja se šire kroz debljinu komponente. Ovo je poznato kao pucanje izazvano vodonikom (HIC) ili postupno pucanje.
• Ako se laminacija dogodi blizu površine, možemo završiti sa mjehurom koji se diže s unutrašnje površine, vanjske površine ili unutar debljine zida opreme pod pritiskom. Osim toga, pukotine se mogu širiti od perimetra blistera, potencijalno se šireći u smjeru kroz zid, posebno u blizini zavara.
• Pukotine izazvane naprezanjem vodikom (SOHIC) se pojavljuju kao nizovi pukotina naslaganih jedna na drugu, što potencijalno rezultira pukotinom kroz debljinu oko osnovnog metala direktno uz zonu pod utjecajem topline (HAZ).

Kada su u pitanju metode ispitivanja bez razaranja (NDT), konvencionalno ultrazvučno ispitivanje (UT) se intenzivno koristi pomoću sonde za normalne incidentne i posmične talase. Međutim, ima poteškoća u razlikovanju laminacije/inkluzija od oštećenja u radu. To je također naporan i spor proces koji u velikoj mjeri ovisi o operateru.

Novi mostni čep otporan na vodonik sulfid (fiberglas) koji je dizajnirao i razvio Vigorov odjel za istraživanje i razvoj postigao je zadovoljavajuće rezultate u laboratoriji i na lokaciji kupca, a Vigorov tehnički tim sada ga može dizajnirati i proizvoditi prema potrebama kupca kako bi zadovoljio potrebe kupca. potrebe na licu mesta. Ako ste zainteresovani za Vigorove proizvode za mostove, slobodno kontaktirajte Vigor tim za prilagođene proizvode i ekskluzivne usluge kvaliteta.

Za više informacija možete nam pisati na naš mailboxinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com